食品車(chē)間的風(fēng)淋室除塵設備主要有兩種
食品車(chē)間的風(fēng)淋室除塵設備主要有兩種
[0001] 技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本實(shí)用新型屬于裝備制造領(lǐng)域,涉及一種食品車(chē)間的風(fēng)淋室除塵設備。
[0003] 背景技術(shù)
[0004] 風(fēng)淋室是一種通用性較強的局部?jì)艋O備,安裝于潔凈室和非潔凈室之間,廣泛應用于醫藥、食品、電子等行業(yè)。當人或貨物要進(jìn)入潔凈區時(shí)需要經(jīng)風(fēng)淋室吹淋,其吹出的潔凈空氣可以去除人與貨物所攜帶的塵埃,能有效阻斷或減少塵源進(jìn)入潔凈區。
[0005] 現有的食品車(chē)間風(fēng)淋室的空氣凈化單元結構設計主要有兩種,一種是風(fēng)機直接引受污染空氣進(jìn)正壓區,經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后再通過(guò)空氣噴嘴排出;另一種是受污染空氣前先經(jīng)過(guò)一個(gè)初級過(guò)濾器凈化后再經(jīng)風(fēng)機引入到正壓區,再經(jīng)過(guò)二級過(guò)濾器過(guò)濾后通過(guò)空氣噴嘴排出。第一種結構中,風(fēng)機直接吸入受污染的空氣,長(cháng)時(shí)間運行后,風(fēng)機容易出現故障并且需要定期清潔,因此,需要對風(fēng)機所在的區域進(jìn)行拆除,增加了維護保養工時(shí)。第二種結構中,由于初級過(guò)濾器只能去除≥5μm的塵埃粒子,后續的空氣凈化還是需要經(jīng)過(guò)正壓區的二級過(guò)濾器凈化,因此仍然有不少污染空氣會(huì )污染到風(fēng)機,無(wú)法免除風(fēng)機的維修保養工作,另外初級過(guò)濾器和二級過(guò)濾器分布在兩個(gè)不同的區間,更換濾芯時(shí)也增加了難度,需要對兩個(gè)位置分別拆除更換,也提高了風(fēng)淋室制造時(shí)的要求。
[0006] 實(shí)用新型內容
[0007] 根據以上現有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種風(fēng)淋室,在負壓區就將受污染空氣徹底凈化,避免受污染空氣對風(fēng)機的影響。
[0008] 本實(shí)用新型所述的一種風(fēng)淋室,包括腔室以及腔室兩側的空氣凈化單元,其特征在于,每個(gè)所述的空氣凈化單元由中上部的正壓區和位于下部的負壓區組成,所述的正壓區與負壓區通過(guò)橫向設置的隔板相獨立;所述的負壓區內設置有引風(fēng)口、一級過(guò)濾器、二級過(guò)濾器和風(fēng)機,所述的引風(fēng)口與腔室相連通,所述的一級過(guò)濾器和二級過(guò)濾器依次設置于引風(fēng)口和風(fēng)機之間,所述的風(fēng)機的排風(fēng)口穿出隔板位于正壓區內,所述的正壓區與腔室之間設置有若干個(gè)空氣噴嘴。
[0009] 相比于傳統的風(fēng)淋室,本實(shí)用新型將一級過(guò)濾器和二級過(guò)濾器全部放置于負壓區內,使流入的受污染空氣先經(jīng)過(guò)凈化后再通過(guò)風(fēng)機引入到正壓區內,一方面使得風(fēng)機不會(huì )受到污染,減少了風(fēng)機的維修工時(shí),另一方面,正壓區內除空氣噴嘴外不再放置其它組件且不會(huì )有受污染空氣流入,因此,正壓區可以設計成封閉式結構,不需要進(jìn)行拆裝維修養護等工作。
[0010] 其中,優(yōu)選方案如下:
[0011] 所述的正壓區的投影面積小于負壓區的投影面積。由于正壓區不再放置過(guò)濾器等設備組件,因此可以減小正壓區的空間,即減小凈化后空氣的通道直徑,在壓力保持不變的情況下,有效增大凈化空氣噴出的流速,加強了吹淋的效果。
[0012] 所述的正壓區的投影面積大于風(fēng)機的排風(fēng)口截面積且小于風(fēng)機所在區域的投影面積。
[0013] 所述的一級過(guò)濾器選用初效過(guò)濾器或者中效過(guò)濾器。初效過(guò)濾器能夠去除≥5μm的塵埃粒子,中效過(guò)濾器能夠去除≥1.0μm的塵埃粒子。所述的二級過(guò)濾器選用高效過(guò)濾器或者超高效過(guò)濾器。高效過(guò)濾器能夠去除≥0.3μm的塵埃粒子,超高效過(guò)濾器能夠去除≥0.1μm的塵埃粒子。因此,一級過(guò)濾器和二級過(guò)濾器合用能夠徹底凈化受污染的空氣。
[0014] 所述的空氣噴嘴呈豎向矩形分布。
[0015] 本實(shí)用新型所具有的有益效果是:(1)在負壓區就將受污染空氣徹底凈化,避免受污染空氣對風(fēng)機的影響,減少了風(fēng)機的維修工時(shí);(2)正壓區內除空氣噴嘴外不再放置其它組件且不會(huì )有受污染空氣流入,因此,正壓區可以設計成封閉式結構,不需要進(jìn)行拆裝維修養護等工作,定期維修養護時(shí)只需要對負壓區內的設備組件進(jìn)行即可;(3)由于正壓區不再放置過(guò)濾器等設備組件,因此可以減小正壓區的空間,即減小凈化后空氣的通道直徑,在壓力保持不變的情況下,有效增大凈化空氣噴出的流速,加強了吹淋的效果。
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[0016] 附圖說(shuō)明
[0017] 圖1為本實(shí)用新型的結構示意圖;
[0018] 圖2為本實(shí)用新型的工作原理圖;
[0019] 圖中:1、腔室 2、空氣凈化單元 3、正壓區 4、負壓區 5、隔板 6、引風(fēng)口 7、一級過(guò)濾器 8、二級過(guò)濾器 9、風(fēng)機 10、排風(fēng)口 11、空氣噴嘴。
[0020] 具體實(shí)施方式
[0021] 以下結合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0022] 實(shí)施例1:
[0023] 如圖1和圖2所示,一種風(fēng)淋室,包括腔室1以及腔室1兩側的空氣凈化單元2,每個(gè)所述的空氣凈化單元2由中上部的正壓區3和位于下部的負壓區4組成,所述的正壓區3與負壓區4通過(guò)橫向設置的隔板5相獨立;所述的負壓區4內設置有引風(fēng)口6、一級過(guò)濾器7、二級過(guò)濾器8和風(fēng)機9,所述的引風(fēng)口6與腔室1相連通,所述的一級過(guò)濾器7和二級過(guò)濾器8依次設置于引風(fēng)口6和風(fēng)機8之間,所述的風(fēng)機8的排風(fēng)口10穿出隔板5位于正壓區3內,所述的正壓區3與腔室1之間設置有若干個(gè)空氣噴嘴11。
[0024] 相比于傳統的風(fēng)淋室,本實(shí)施例將一級過(guò)濾器7和二級過(guò)濾器8全部放置于負壓區4內,使流入的受污染空氣先經(jīng)過(guò)凈化后再通過(guò)風(fēng)機9引入到正壓區3內,一方面使得風(fēng)機9不會(huì )受到污染,減少了風(fēng)機9的維修工時(shí),另一方面,正壓區3內除空氣噴嘴11外不再放置其它組件且不會(huì )有受污染空氣流入,因此,正壓區3可以設計成封閉式結構,不需要進(jìn)行拆裝維修養護等工作。
[0025] 所述的正壓區3的投影面積小于負壓區4的投影面積。由于正壓區3不再放置過(guò)濾器等設備組件,因此可以減小正壓區3的空間,即減小凈化后空氣的通道直徑,在壓力保持不變的情況下,有效增大凈化空氣噴出的流速,加強了吹淋的效果。
[0026] 所述的正壓區3的投影面積大于風(fēng)機9的排風(fēng)口10截面積且小于風(fēng)機9所在區域的投影面積。
[0027] 所述的一級過(guò)濾器7選用初效過(guò)濾器。初效過(guò)濾器能夠去除≥5μm的塵埃粒子。所述的二級過(guò)濾器8選用高效過(guò)濾器。高效過(guò)濾器能夠去除≥0.3μm的塵埃粒子。因此,一級過(guò)濾器7和二級過(guò)濾器8合用能夠徹底凈化受污染的空氣。
[0028] 所述的空氣噴嘴呈豎向矩形分布。
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